“印象工大·尚盒”是浙江工業(yè)大學(xué)工程設(shè)計(jì)集團(tuán)關(guān)于全新建造模式的一次探索。作為建筑工業(yè)化與智能建造融合發(fā)展的先行試驗(yàn)載體，其建造技術(shù)體系為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。集團(tuán)以毫米級(jí)精度控制為技術(shù)錨點(diǎn)，希望為建筑工業(yè)化的落地提供可復(fù)制、可推廣的實(shí)踐樣本，引領(lǐng)建筑工業(yè)化邁向智能建造新階段。

項(xiàng)目位于浙江工業(yè)大學(xué)朝暉校區(qū)，由集團(tuán)發(fā)起捐建并全程主導(dǎo)規(guī)劃、設(shè)計(jì)及建造。自主研發(fā)的新型裝配式連接裝置實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)首個(gè)裝配式混凝土框架全干式連接，11天完成主體結(jié)構(gòu)施工的效率紀(jì)錄，不僅破解了傳統(tǒng)建造“低效高耗”的行業(yè)痛點(diǎn)，更以100%裝配率與全過(guò)程低碳建造，樹(shù)立了建筑工業(yè)化的實(shí)踐標(biāo)桿。

01全裝配式：像造汽車一樣造房子

當(dāng)前建筑工業(yè)化為何遇到瓶頸？核心問(wèn)題在于技術(shù)路徑存在缺陷?，F(xiàn)有主流工業(yè)化模式采用“預(yù)制構(gòu)件+現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)”疊合體系，實(shí)際應(yīng)用中既增加建設(shè)成本，又延長(zhǎng)施工工期，導(dǎo)致工業(yè)化本應(yīng)具備的效率與經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)被削弱，成為技術(shù)推廣的核心障礙。

項(xiàng)目正是針對(duì)該痛點(diǎn)開(kāi)展的技術(shù)驗(yàn)證載體，聚焦如同造汽車般的“全預(yù)制、全拼裝”建造體系，通過(guò)全流程技術(shù)攻關(guān)與實(shí)證檢驗(yàn)，形成系統(tǒng)性解決方案。

設(shè)計(jì)體系以“構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化”為核心提升效率。在設(shè)計(jì)初期控制主體結(jié)構(gòu)的尺寸類型，采用“小規(guī)格、多組合”的策略提升工廠預(yù)制效率，同時(shí)對(duì)大構(gòu)件進(jìn)行科學(xué)拆分。

項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)全部采用預(yù)制混凝土構(gòu)件，包括梁、柱、樓板及墻體等核心構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)施工僅需完成模塊化拼裝作業(yè)，徹底取消濕作業(yè)環(huán)節(jié)及配套機(jī)械設(shè)備，實(shí)現(xiàn)“全預(yù)制、全拼裝”的建造模式。該模式達(dá)成100%裝配率的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，在工期縮短與成本控制方面實(shí)現(xiàn)雙重優(yōu)化。

我們圍繞核心環(huán)節(jié)開(kāi)展三級(jí)技術(shù)驗(yàn)證，并取得了一系列關(guān)鍵成果：首先，在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下完成連接件破壞性試驗(yàn)，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明其力學(xué)強(qiáng)度達(dá)到甚至超過(guò)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)；其次，成功生產(chǎn)出符合毫米級(jí)精度要求的混凝土構(gòu)件，驗(yàn)證工廠化高精度制造的可行性；最后在毫米級(jí)容錯(cuò)控制范圍內(nèi)，完成大型構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)安裝，通過(guò)量化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)將高難度裝配操作轉(zhuǎn)化為可復(fù)制的工程實(shí)踐。

在實(shí)際安裝時(shí)，單邊容錯(cuò)精度控制在2毫米范圍內(nèi)，在不依賴輔助定位機(jī)械的條件下，僅通過(guò)人工吊裝完成構(gòu)件精準(zhǔn)就位。實(shí)證結(jié)果表明，即便在高精度控制要求下，大尺寸預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)裝配仍具備工程可行性。

該體系同時(shí)實(shí)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)部鋼筋的全干式連接，其成功驗(yàn)證了完全通過(guò)干作業(yè)完成建筑主體施工的可行性：不僅適用于低層建筑，更可延伸至高層建筑領(lǐng)域。傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝可實(shí)現(xiàn)的建筑類型，全裝配體系均能覆蓋，實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景適用的技術(shù)目標(biāo)。

從技術(shù)發(fā)展視角看，未來(lái)AI系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)向標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的自動(dòng)拆解，所有構(gòu)件經(jīng)工廠預(yù)制、編號(hào)后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按序組裝。這種智能化建造模式有望成為建筑行業(yè)主流形態(tài)。建筑機(jī)械領(lǐng)域?qū)⑼礁镄?，尤其是吊裝設(shè)備需向工業(yè)化、智能化方向升級(jí)；施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需滿堂腳手架及大量人工澆筑作業(yè)，取而代之的將是大型智能機(jī)械臂，實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件如同“造車”般的快速精準(zhǔn)組裝。

02結(jié)構(gòu)即空間，形式即功能

項(xiàng)目秉持“結(jié)構(gòu)－空間－形式”一體化設(shè)計(jì)理念，將裝配式混凝土框架系統(tǒng)同時(shí)作為結(jié)構(gòu)承載體系、空間劃分網(wǎng)格與立面形態(tài)語(yǔ)言，實(shí)現(xiàn)三者的高度統(tǒng)一。作為創(chuàng)新性裝配式結(jié)構(gòu)的首次試驗(yàn)性建筑，設(shè)計(jì)在技術(shù)創(chuàng)新與成本控制之間尋求平衡，采用6m×4.8m×4.2m的標(biāo)準(zhǔn)化單元模塊，通過(guò)水平陣列與垂直堆疊完成整體形態(tài)構(gòu)建。

03場(chǎng)地策略：校園消極空間的激活與重構(gòu)

設(shè)計(jì)通過(guò)原生性、高通透性的框架結(jié)構(gòu)消解建筑實(shí)體邊界，實(shí)現(xiàn)與校園環(huán)境的有機(jī)銜接。針對(duì)校園公共空間匱乏的現(xiàn)狀，采用彈性空間設(shè)計(jì)與開(kāi)放性景觀營(yíng)造相結(jié)合的方式，構(gòu)建師生自發(fā)聚集、多元互動(dòng)的公共場(chǎng)域，使這片被遺忘的消極空間重新融入校園活力網(wǎng)絡(luò)。

透透明性是建筑核心的物理與空間特征。物理透明性通過(guò)材料選擇與構(gòu)造設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，有效消解室內(nèi)外空間界限；現(xiàn)象透明性則體現(xiàn)于空間組織與感知邏輯中——以兩個(gè)矩形體塊的旋轉(zhuǎn)疊合為基本形態(tài)策略，使內(nèi)部功能布局與空間組織在立面上形成清晰視覺(jué)關(guān)聯(lián)。

04無(wú)界共生

景觀設(shè)計(jì)以環(huán)境協(xié)調(diào)為旨?xì)w：整體鋪設(shè)的灰色露骨料透水混凝土，點(diǎn)綴自然色調(diào)火山巖碎石；建筑邊緣以觀賞草與蕨類植物進(jìn)行“柔性銜接”，保留香樟、雪松及十余株桂花延續(xù)場(chǎng)地綠意基底。

植物配置遵循“鄉(xiāng)土、適生”原則，以南天竹、十大功勞、紅蓋鱗毛蕨、山麥冬等本土植物為基底，結(jié)合火山巖碎石，點(diǎn)綴穗花牡荊、矮蒲葦、圓錐繡球、狼尾草等適生品種，營(yíng)造低維護(hù)成本的植物空間。場(chǎng)地東南角曾承載集體記憶的露天電影場(chǎng)，現(xiàn)已改造為開(kāi)放草坪與景墻組合的景觀節(jié)點(diǎn)，為場(chǎng)地后續(xù)使用預(yù)留空間。

05結(jié)語(yǔ)：可復(fù)制的“盒子”

“印象工大·尚盒”的實(shí)踐為建筑工業(yè)化瓶頸提供了寶貴的破局思路。從高精度構(gòu)件制造到現(xiàn)場(chǎng)高效拼裝，其探索驗(yàn)證了“全預(yù)制”模式的可行性，彰顯了行業(yè)引領(lǐng)者的擔(dān)當(dāng)與創(chuàng)新精神。該實(shí)踐不僅推動(dòng)建筑工業(yè)化技術(shù)迭代，更為智能建造發(fā)展夯實(shí)實(shí)踐基礎(chǔ)。我們相信，未來(lái)建筑工業(yè)化將與人工智能深度融合，為建筑業(yè)帶來(lái)全方位革新，從而推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為中國(guó)式現(xiàn)代化建設(shè)貢獻(xiàn)力量！